對于光纖激光切割機初學(xué)者來(lái)說(shuō)，遇到切割質(zhì)量不好就會(huì )困難，面對很多參數不知道如何調整。下面迪能激光激光切割機廠(chǎng)家就簡(jiǎn)單介紹一下遇到的問(wèn)題和解決方案。

　　影響切割質(zhì)量的參數有:切割高度、切割嘴類(lèi)型、聚焦位置、切割功率、切割頻率、切割占空比、切割氣壓和切割速度。硬件條件有:保護鏡片、氣體純度、板材質(zhì)量、聚集鏡及準直鏡。

　　當光纖激光切割切割質(zhì)量較差時(shí)，建議先進(jìn)行一般性檢查。一般檢查的主要內容和順序是:

　　1. 切割高度(建議實(shí)際切割高度在0.8~1.2mm之間)。如果實(shí)際切割高度不準確，則需要進(jìn)行校準。

　　2. 檢查切割口的類(lèi)型和尺寸是否使用錯誤。如果正確，檢查切口是否損壞，圓度是否正常。

　　3.光心檢測建議使用直徑為1.0的切割口。光學(xué)中心檢測的焦點(diǎn)應在-1到1之間。這使光點(diǎn)小，易于觀(guān)察。

　　4. 防護鏡片檢查防護鏡片是否清潔、無(wú)水、無(wú)油、無(wú)渣。有時(shí)由于天氣或鋪裝時(shí)空氣過(guò)冷等原因造成防護鏡起霧。

　　5. 焦點(diǎn)檢查焦點(diǎn)設置是否正確。如果切割頭自動(dòng)對焦，一定要用手機APP檢查對焦是否正確。

　　6. 修改切削參數。

　　以上五項檢查無(wú)誤后，再根據光纖激光切割機的切割現象修改參數。

　　如何根據這種現象來(lái)調整參數，下面就簡(jiǎn)單介紹一下不銹鋼和碳鋼在切割時(shí)會(huì )遇到的狀態(tài)和解決方案。

　　例如，不銹鋼掛渣有很多種類(lèi)型。如果只有拐角掛渣可以考慮拐角的圓度，參數可以降低焦點(diǎn)，增加氣壓等。

　　如果整個(gè)掛渣，需要降低焦點(diǎn)，增加氣壓，增加切割口，但焦點(diǎn)過(guò)低或氣壓過(guò)低會(huì )導致斷面分層和表面粗糙。若整體掛粒狀軟渣，可適當提高切割速度或降低切割功率。

　　光纖激光切割機切割不銹鋼時(shí)也可能遇到:切割近端側掛渣時(shí)，可以檢查是否氣源供氣不足氣體流量跟不上。

　　光纖激光切割機切割碳鋼一般會(huì )遇到:薄板斷面不夠光亮，厚板斷面粗糙等問(wèn)題。

　　一般來(lái)說(shuō)，1000W激光切割碳鋼的亮度不超過(guò)4mm, 2000W為6mm, 3000W為8mm。

　　想要削減的部分明亮首先必須是一個(gè)好的板表面無(wú)生銹,氧化油漆,沒(méi)有皮膚,緊隨其后的是氧氣純度高至少99.5%以上,在切割上需要注意的有：用小割嘴雙層1.0或1.2、切割速度得快需要超過(guò)2m/min、切割氣壓不宜過(guò)大。

　　想光纖激光切割機切割厚板部分質(zhì)量是好的,首先確保板和氣體純度是緊隨其后的是切割口的選擇,孔徑越大斷面質(zhì)量會(huì )越好，但同時(shí)斷面錐度會(huì )更大。